一、D671X气动蝶阀的概述 
  气动蝶阀中线软密封蝶阀是管线优先选用的常规蝶阀，具有结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物。且重量轻，安装方便，驱动扭矩较小的优点。气动蝶阀既可作切断介质用，又可作调节介质的流量用。驱动装置根据用户要求，分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可适应不同的介质、工况，使成本与性能达到最佳效果。
　D671X气动蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃，公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业，特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合，作调节流量和截流介质。

二、D671X气动蝶阀的特点
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线，调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。　
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。
8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

D671X气动对夹蝶阀主要技术参数

公称通径	DN（mm）	50～2000
公称压力	PN（Mpa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。

零件名称	材料
阀体	球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

材料品种	氯丁橡胶	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	硅橡胶	氟橡胶	天然橡胶	尼龙
英语简称	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型号代号	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高温度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐最低温度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
适用工作温度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

公称通径		结构长度(标准值)	外形尺寸 (参考值)				连接尺寸(标准值)
							0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D0	n-d	D0	n-d	D0	n-d
50	2	43	63	315	180	65	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	65	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	3	46	83	390	245	72	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	4	52	105	431	240	72	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	5	56	115	455	240	72	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	6	56	137	626	350	93	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	8	60	164	720	350	93	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	10	68	206	800	550	350	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	12	78	230	860	600	350	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	14	78	248	883	600	350	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	16	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	380	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48