去年下半年以来，水道阀门的主要原材料铜铝价格居高不下，产品销售价格却始终在低位徘徊，企业几乎无利可图。同时，原材料的一路攀升又导致了生产资金的增加，造成企业资金短缺，严重制约了该行业发展。面对困境，该街道各水道阀门生产厂家因势利导，狠抓节能降耗，减少成本支出，努力提高经济效益。保全阀门有限公司原先用铜块经过溶化铸造产品，铜的利用率只有60%左右。今年年初，改用回收的金属铜废料熔化成铜条铜块，并对边角料、铜粉等进行二次利用，大大减少了生产成本。今年1—5月份，该公司每万元产值的原材料支出比去年同期降低了9%。台州正兴阀门有限公司采用定产品数量、定原材料消耗、定产成品合格率，超欠奖赔的“三定一奖”岗位责任制，对职工进行绩效考核，并根据日间和夜里的电价差，适当缩短日班生产时间，延长夜班时间，每月节约电费1万多元。据初步统计，通过开展节能降耗活动，今年1—5月份，该行业每万元产值所耗用的原材料从原来的71%下降到62%，水电等费用亦明显减少。

       在节能降耗的同时，水道阀门行业广泛开展挖潜革新活动，以挖潜增效益，以创新促发展。保全阀门有限公司大胆革新模具，变硬模为沙模，从以前的一模一次浇铸一只配件到现在的一模浇铸16只。并对生产工艺进行革新，改装仪表车床，使车床从一次只安装一把车刀到同时能安装三把车刀，加工一个产品基本一次完成，无需中途换刀。这两项革新，使工作效率提高了10多倍。台州振中阀门有限公司发动职工提合理化建议20多条，并对工艺安装、生产流程等进行调整改革，大大降低了生产成本，实现了产税利同步增长。台州越东阀门有限公司组织力量开展清仓查库，及时处理积压物资和产品，变“死货”为“活钱”，并设立“资金回笼奖”，调动供销人员催款的积极性。今年1—5月份，该行业的20多家企业专门组织人员前往外地催讨应收货款，共收回资金2300余万元，保障了生产的正常运行。

       保全阀门有限公司董事长戴亨宝感慨地说：“挖潜革新、节能降耗既是提升企业经济效益的一大重要举措，也是建设节约型社会的必然要求。今后，要采取切实措施，继续抓好节能降耗工作，促进企业又好又快发展。”